用來制造電木制品的原料主要是苯酚和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑,進行縮聚反應,制成熱固性酚醛樹脂后,再混以適量 的填料、促進劑、著色劑、潤滑劑等制成模塑粉,在加熱加壓的條件下壓制成型。
背壓大,可使熔料充分塑化,塑化均勻,但易使熔料因為溫度過高而提前固化失去流動性,無法注塑;背壓小,熔料塑化不充分,熔料流動性差,無法充型。應根據原料實際狀況和螺桿料筒的磨損狀況,調設適當的背壓。
電木注塑加工的螺桿料筒是專用的,料筒無需加熱全加熱,一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較精確。料桶有隔離層供熱油循環,一般溫度控制在70~110之間,溫度太高會導致電木粉固化,模具需加熱,電木粉屬熱固化塑料,一般動模比定模低10~25度,動模設定在180~210之間,有些可能溫度更高。
價格若是固體,收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。然后在專用廢棄場所深層掩埋。若大量泄漏,收集回收或運至廢物處理場所處置。 操作處置與儲存
有相當大部分的塑料加工企業對所使用的注塑機螺桿和料筒的態度,就是眼不見,心不煩。在塑料制品的加工過程中,一旦出現異?,F象加工企業往往首先想到的是塑料原料、工具或設備參數的問題,然后調整加工參數,以消除例如由注塑機螺桿料筒磨損所造成的意外情況。