電木注塑加工的螺桿料筒是專用的,料筒無需加熱全加熱,一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較精確。料桶有隔離層供熱油循環,一般溫度控制在70~110之間,溫度太高會導致電木粉固化,模具需加熱,電木粉屬熱固化塑料,一般動模比定模低10~25度,動模設定在180~210之間,有些可能溫度更高。
電木的絕緣性也不錯,不易傳熱、導電,常用于制成絕緣材料。它的耐腐蝕性也較好,不易老化變質,對各種溶劑和油類的侵蝕,有較強 的抵抗力。電話機外殼、瓶蓋、電吹風、電軋刀手柄都可以電木制成。不過使用它來制作材料有一點不是很好的是顏色沒有那么豐富,一般都是暗沉為主。
電木粉注塑工藝:1、電木粉注塑工藝要點概述。 a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度最低的熔料狀態 b、因電木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故應施加較大的注塑壓力 c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干d、注塑過程中因為電木粉的固化過程伴隨著水汽和化學氣體的產生,模具應開設排氣槽,甚至應增加開模排氣工序。 e、塑化條件:背壓,螺桿轉速,料溫
1、型腔、型芯部分,用以成型制品的結構、形狀,確保制品的行位和尺寸精度; 2、頂出系統,確保模具開模后實現頂出制品;3、澆注系統,是注射機射出熔料流向模腔的通道。主要是在注射、保壓過程中輸送熔料和傳遞壓力確保制品正常成型;