用來制造電木制品的原料主要是苯酚和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑,進行縮聚反應,制成熱固性酚醛樹脂后,再混以適量 的填料、促進劑、著色劑、潤滑劑等制成模塑粉,在加熱加壓的條件下壓制成型。
電木注塑加工的螺桿料筒是專用的,料筒無需加熱全加熱,一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較精確。料桶有隔離層供熱油循環,一般溫度控制在70~110之間,溫度太高會導致電木粉固化,模具需加熱,電木粉屬熱固化塑料,一般動模比定模低10~25度,動模設定在180~210之間,有些可能溫度更高。
化學性能:電木粉的化學性能穩定,不受溶劑和油類的腐蝕,也不怕大多數稀釋過的無機酸、有機酸或鹽溶液。力學性能:電木粉的機械加工性好,可以加工成各種形狀。它的強度也很大,比較堅韌,能承受強大的沖擊力和多次摩擦,適合于類似齒輪的應用。它是已知道的每公斤單位重量強度最高的材料之一。
壓制成型后,由長鏈型化學結構變成網狀化學結構,之后加熱也不會變形。因此,電木產品一般具有良好的耐熱性和耐寒性,表面硬度高,經得起摩擦。
料溫過高,熔料在螺桿的剪切下迅速固化,使螺桿料筒磨損加劇,更無法注射,堵塞射咀;料溫過低,熔料塑化不充分,注射緩慢,無法充滿型腔,熔接痕明顯。一般,料溫應控制在70~90℃之間,如原料PF-161J料溫應在72~78℃為宜。