電木注塑加工的螺桿料筒是專用的,料筒無需全加熱,一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較精確。料桶有隔離層供熱油循環,一般溫度控制在55~95之間,溫度太高會導致電木粉固化,模具需加熱,電木粉屬熱固化塑料,一般動模比定模高10~25度,動模設定在155~195之間,有些可能溫度更高。
螺桿轉速越大,塑化時間越短,熔料無法充分塑化;螺桿轉速越小,塑化時摩擦越厲害,使得熔料溫度過高而提前固化,產生氣體,影響充型還會對螺桿料筒造成腐蝕,磨損加劇。
4、動定模導向定位系統,及導柱和導套的配合,確保模具每次運動的準確性; 5、抽芯系統,根據制品的結構和需求設定;6、加熱系統,一般是電熱管孔和電熱管組成。
料溫過高,熔料在螺桿的剪切下迅速固化,使螺桿料筒磨損加劇,更無法注射,堵塞射咀;料溫過低,熔料塑化不充分,注射緩慢,無法充滿型腔,熔接痕明顯。一般,料溫應控制在70~90℃之間,如原料PF-161J料溫應在72~78℃為宜。