1、型腔、型芯部分,用以成型制品的結構、形狀,確保制品的行位和尺寸精度; 2、頂出系統,確保模具開模后實現頂出制品;3、澆注系統,是注射機射出熔料流向模腔的通道。主要是在注射、保壓過程中輸送熔料和傳遞壓力確保制品正常成型;
料溫過高,熔料在螺桿的剪切下迅速固化,使螺桿料筒磨損加劇,更無法注射,堵塞射咀;料溫過低,熔料塑化不充分,注射緩慢,無法充滿型腔,熔接痕明顯。一般,料溫應控制在70~90℃之間,如原料PF-161J料溫應在72~78℃為宜。
電木粉又叫做膠木粉,是一種熱固型塑膠,學名酚醛模塑料,是從早期就投入工業生產的塑料之一。電木粉的組成成分包括酚醛樹脂、鋸木粉、硬化劑等各種化工添加劑,可以根據電木粉的生產需求進行各種改性。電木粉塑化溫度在70-90℃,固化溫度160℃最適宜。
電木注塑加工的螺桿料筒是專用的,料筒無需加熱全加熱,一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較精確。料桶有隔離層供熱油循環,一般溫度控制在70~110之間,溫度太高會導致電木粉固化,模具需加熱,電木粉屬熱固化塑料,一般動模比定模低10~25度,動模設定在180~210之間,有些可能溫度更高。