電木粉生產廠家-電木粉【歡迎光臨】

電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較精確。料桶有隔離層供熱油循環，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會導致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動模比定模低10~25度，動模設定在180~210之間，有些可能溫度更高。

1、型腔、型芯部分，用以成型制品的結構、形狀，確保制品的行位和尺寸精度; 2、頂出系統，確保模具開模后實現頂出制品;3、澆注系統，是注射機射出熔料流向模腔的通道。主要是在注射、保壓過程中輸送熔料和傳遞壓力確保制品正常成型;

電木粉注塑工藝：1、電木粉注塑工藝要點概述。 a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度最低的熔料狀態 b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力 c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干d、注塑過程中因為電木粉的固化過程伴隨著水汽和化學氣體的產生，模具應開設排氣槽，甚至應增加開模排氣工序。 e、塑化條件：背壓，螺桿轉速，料溫

一經壓制成型，即由長鏈型的化學結構，變 成網狀化學結構，以后再加熱也不變形。所以電木制品一般都具有較好的耐熱耐寒性，表面硬度高，經得起摩擦。