電木粉成型設計要點
1.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產品容易射出。
2.電木粉受熱后發生交聯反應時會產品氣體，故模具設計時必須于結合線部位或流道末端設計排氣槽通常深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。
3.電木手柄硬度較高，而且要求模具溫度較高，故需選用耐磨的模具鋼材，通常要求鋼材強度，耐磨性和耐熱性都很好的鋼材，如粉末工具鋼。
4.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具設計時需加熱裝置，通常 采用發熱管。
5.電木粉含有各種填料，特別是含有硬質礦物填料，硬質礦物填料像磨砂一樣磨損模損模壁，在熔融高速沖刷下，電木粉注塑模的流道和型腔磨損都很嚴重，尤其是澆口。
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