電木粉又叫做膠木粉，是一種熱固型塑膠，學名酚醛模塑料，是從早期就投入工業生產的塑料之一。電木粉的組成成分包括酚醛樹脂、鋸木粉、硬化劑等各種化工添加劑，可以根據電木粉的生產需求進行各種改性。電木粉塑化溫度在70-90℃，固化溫度160℃最適宜。下面小編為大家簡單介紹一下電木粉注塑工藝的一些基本常識吧！
1、電木粉注塑工藝要點概述。
a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度最低的熔料狀態
b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力
c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干
d、注塑過程中因為電木粉的固化過程伴隨著水汽和化學氣體的產生，模具應開設排氣槽，甚至應增加開模排氣工序。
e、塑化條件：背壓，螺桿轉速，料溫
2、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因為溫度過高而提前固化失去流動性，無法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動性差，無法充型。應根據原料實際狀況和螺桿料筒的磨損狀況，調設適當的背壓。
3、螺桿轉速越大，塑化時間越短，熔料無法充分塑化；螺桿轉速越小，塑化時摩擦越厲害，使得熔料溫度過高而提前固化，產生氣體，影響充型還會對螺桿料筒造成腐蝕，磨損加劇。
4、料溫過高，熔料在螺桿的剪切下迅速固化，使螺桿料筒磨損加劇，更無法注射，堵塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法充滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應控制在70～90℃之間，如原料PF-161J料溫應在72～78℃為宜。
以上就是電木粉注塑工藝的一些基本常識了，希望對大家有所幫助！如果還有什么不清楚的，可以多關注我們網站了解更多關于電木粉的知識，如果您有這方面的需求也可以直接聯系我們咨詢！
